Новости

Сегодня будет несколько необычная новость на нашем сайте, скорей ее можно назвать историей, ведь скоро 23 февраля и мы вновь будем освежать свои исторические знания в знак почтения событий того давнего времени. Поэтому решили провести небольшой экскурс в историю нашей прямой деятельности, а именно истории алмазного бурения.

Однажды человек случайно наткнулся на кусочек незнакомой породы. Она обладала высокой прочностью и завораживал своей красотой. Его стали называть «алмаз». В XIX веке людьми был разработан бур, в составные части которого входил этот прочный камень. Данным устройством бурили наиболее прочные породы. Как утверждают археологи, история бурения началась зарождаться уже очень давно. Так например, около 25 тысяч лет назад для сверления отверстий людьми применялся бур с кремневым основанием. Также известен и тот факт, что 6 тысяч лет назад в Египте были знакомы с некоторыми принципами алмазного бурения.

Впервые в 1806 году в Америке пробурили скважину, рядом с городом Чарлстон, с целью поиска соленого раствора. А в 1826 году в результате поиска обнаружили нефть. С того времени американцам в поисках нефти помогает технология бурения. В 1848 году на Кавказе соорудили первую скважину по добыче нефти. Американцы же первую нефтяную скважину пробурили в 1859 году.

В 1899 году Россией был запатентован электробур, а в 1940 году им была пробурена первая скважина. В 1922 году инженером по фамилии Капелюшников М.А. был изобретен турбобур.

В 1897 году впервые пробурили скважину в Тихом океане. На нынешний момент, на территории России, на Кольском полуострове, пробурена самая глубокая скважина с рекордной глубиной 12 262 километра.

Преимущества алмазного сверления:

1) При сверлении диаметр отверстия может быть в пределах от 5 до 40 см; 2) Высокий уровень позиционирования относительно разметки; 3) Благодаря алмазным коронкам можно получить совершенно отшлифованное и ровное отверстие; 4) Оптимальный результат при любом месте сверления; 5) Является экологически чистым методом, так как во время сверления не образуется пыль; 6) При использовании алмазных сегментов уменьшается трение корпуса и износ оборудования; 7) Отсутствие шума.

Обратите внимание на некоторые особенности резки стен с помощью инструмента, изготовленного из алмаза. Для осуществления инженерных целей не обойтись без данной технологии. Алмазный диск отличается высокой степенью надежности, он не подвергаются деформации и вращается с постоянной скоростью.

На нынешний день, алмазная технология используется в реконструкции и демонтаже конструкций, строительстве зданий, а также технологических сооружений.